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發(fā)布時(shí)間:2022-09-11發(fā)布人: 豫磨精飾
在精密齒輪加工過程中,無論是多高精密的齒輪都會(huì)產(chǎn)生毛刺,而毛刺會(huì)影響齒輪加工精度和質(zhì)量。所以精密去毛刺拋光是齒輪加工中必不可少的主要環(huán)節(jié),那么齒輪加工中去毛刺的方法都有哪些呢?

1、手工去毛刺:很多齒輪加工企業(yè)會(huì)采用這種方式,銼刀、砂紙、磨頭作為輔助的工具。這種方式對(duì)技術(shù)要求不高,毛刺小、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡單的產(chǎn)品可以采用這種方式。
2、研磨去毛刺:這種去毛刺方式包括振動(dòng)、噴砂、壓路機(jī)等方式,目前較多的企業(yè)采用,缺陷是清除不是很干凈。適用于大批量的小產(chǎn)品。
3、沖模去毛刺:沖模與沖床配合,用于去毛刺。這種方式適合分型面較簡單的產(chǎn)品;
4、熱爆去毛刺:在設(shè)備爐內(nèi)放入一些易然氣體,在一些介質(zhì)和條件的作用下會(huì)產(chǎn)生爆炸,通過爆炸的能量去除毛刺。主要用于一些高精度零件。
5、冷凍去毛刺: 使用噴灑的方式去除冷卻后變脆的毛刺。毛刺壁厚小的產(chǎn)品適合采用這種方式。
6、電解去毛刺:電解去金屬零件毛刺的電化學(xué)加工方法。適用齒輪、連桿、閥體、曲軸油路去毛刺。
7、化學(xué)去毛刺: 利用電化學(xué)反應(yīng)原理,自動(dòng)、有選擇地完成金屬零件的去毛刺工藝。適用于泵體、閥體等小毛刺(厚度小于7絲)。
8、雕刻機(jī)去毛刺:該設(shè)備價(jià)格不會(huì)很貴,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單的產(chǎn)品適合使用。
9、超聲波去毛刺:超聲波產(chǎn)生瞬時(shí)高壓去毛刺。

10、功行式原理齒輪拋光機(jī)這種方法的效率高,成本低、穩(wěn)定性強(qiáng);
功行式原理自由研磨去毛刺拋光機(jī)是采用日本、德國先進(jìn)自動(dòng)頻率跟蹤技術(shù),研制開發(fā)了高精度去毛刺鏡面拋光機(jī),這種技術(shù)被簡稱為功行式原理自由研磨拋光,促使零件和磨料在功轉(zhuǎn)和自傳過程中強(qiáng)制流動(dòng),從而對(duì)零件實(shí)施表面微磨削加工,去毛刺拋光中無碰傷,不改變零件幾何尺寸精度,去毛刺拋光后零件表面可達(dá)鏡面光亮,外觀及手感顯著提高,是一些手工拋光或進(jìn)口拋光機(jī)無法達(dá)到的拋光效果。

精密齒輪去毛刺拋光機(jī)她點(diǎn):
新型精密齒輪拋光設(shè)備專業(yè)解決各種精密齒輪、齒牙根部、齒牙斷面、齒軸面、倒角去毛刺、去氧化皮、去刀紋、磨齒紋痕、去除齒部粗糙度、提高齒面光潔度、、齒面根部拋光、超精拋光、精密鏡面拋光、等復(fù)雜性拋光難題。
精密齒輪去毛刺拋光后的***點(diǎn):
1、大幅提高精密齒輪光潔度,提高齒輪齒合精度,提高齒輪的使用壽命。
2、齒輪研磨拋光后,保持齒輪原有幾何尺寸精度不變,齒面、齒根部、齒輪軸徑表面光潔度明顯提高,通常齒面輪廊平均算數(shù)偏差Ra可達(dá)0.1以下,齒輪傳動(dòng)整體聲壓級(jí)測試表明,總體噪聲指標(biāo)明顯下降。
3、降低傳動(dòng)噪音,,更加平穩(wěn),提高齒輪抗疲勞強(qiáng)度。
4、延長使用壽命,以達(dá)到環(huán)保節(jié)能的效果。

精密齒輪拋光機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域:
用于各種精密齒輪領(lǐng)域大中小尺寸精密齒輪、油泵精密齒輪、長齒輪、圓錐斜齒輪、內(nèi)齒輪、內(nèi)外斜齒圈、錐齒輪、螺旋齒輪、渦輪、精密鏈輪、精密航天裝備、齒輪、長軸齒輪、曲軸、凸輪軸、蝸桿、齒輪棒、齒輪軸、減速機(jī)齒輪、轉(zhuǎn)子、小齒輪、攝像機(jī)微型齒輪等各種精密微型齒輪等等。
專注于研發(fā)生產(chǎn):精密齒輪去毛刺拋光機(jī),精密齒輪去毛刺拋光設(shè)備,精密齒輪去毛刺研磨拋光機(jī),精密齒輪去毛刺研磨機(jī),精密齒輪去毛刺光整機(jī),精密齒輪拋光機(jī),精密齒輪拋光設(shè)備,精密齒輪光整設(shè)備,精密齒輪精飾機(jī),精密齒輪鏡面拋光機(jī)設(shè)備,精密齒輪去毛刺拋光磨料,精密齒輪鏡面拋光液整套生產(chǎn)廠家。
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