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拋光機(jī)，去毛刺機(jī)，拋光去毛刺過(guò)程中，零件毛刺去不干凈？零件拋不光亮？問(wèn)題在于拋光機(jī)與去毛刺機(jī)中選擇***關(guān)鍵？拋光機(jī)可以去除微毛刺和拋拋光亮，去毛刺機(jī)可去除毛刺、選擇什么材質(zhì)去毛刺磨料***關(guān)鍵？選擇什么材質(zhì)鏡面拋光磨料***關(guān)鍵？是拋光機(jī)去毛刺中、去毛刺機(jī)中、光飾機(jī)去毛刺中加工工藝中不可缺少的加工物料。由于零件的多樣性，必須有相應(yīng)的拋光磨料磨具。本廠生產(chǎn)的拋光磨料磨具品種繁多，主要有綠炭化硅、棕剛玉、白剛玉、鉻剛玉、氧化鋁、高鋁瓷、陶瓷、高頻瓷、玉米芯、核桃殼、樹(shù)脂磨塊及3P系列五百余種，具有組織均勻、硬度適合、耐磨性***等***點(diǎn)，使用中不易破損，以通過(guò)專家技術(shù)鑒定，填補(bǔ)國(guó)內(nèi)空白，達(dá)到國(guó)際同類產(chǎn)品水平，可以取代進(jìn)口，與各種拋光機(jī)、光飾機(jī)、研磨機(jī)配套使用。廣泛用于五金沖壓件、精密異形零件、紡織配件、針織機(jī)配件、閥片、汽車零部件、凸輪軸、醫(yī)療器械、軍工航天、船舶、

 YM-CJ系列超精磨拋光磨料，采用先進(jìn)的燒結(jié)技術(shù)，加入十二種礦石原料，經(jīng)過(guò)二十多道生產(chǎn)工藝，結(jié)合超高溫?zé)Y(jié)而成。將磨削與拋光相結(jié)合，韌性與強(qiáng)度相結(jié)合，省時(shí)省力且耐磨耐用。先進(jìn)的工藝使拋光時(shí)間縮短，光潔度提亮，工作效率提高。根據(jù)實(shí)驗(yàn)可知，該產(chǎn)品可供各種普通金屬件，有色金屬件和非金屬件進(jìn)行棱角打磨，紋理清潔，拋光凈化，***后達(dá)到亞光（漫射）和亮光（直射）效果。

YM-CJ系列超精磨拋光磨料具有如下特點(diǎn)：                                    
1、先進(jìn)的聚晶工藝，打破傳拋光技術(shù)，耐磨耐用，提高拋光效率。
2、規(guī)格多樣化，可適用大小不等，外觀不同，形態(tài)各異的工件拋光。
3、可以在任何拋光設(shè)備中進(jìn)行拋光。
 
  
 
    磨料磨具的選擇：
    拋光、去毛刺、磨削等加工的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)取決于生產(chǎn)效率和被磨工件的精度、光潔度及磨耗等，拋光磨具的正確選擇與否是關(guān)鍵的因素，因此正確選擇適用的磨料是非常重要的。為了使用戶正確選擇拋光磨料，下面列舉選擇時(shí)考慮的幾個(gè)方面供參考：
    1、光飾機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)
    2、工件材料性能
    3、工件的形狀及表面狀況
    4、工件的尺寸大小及工件所需要磨削的量
    5、工件加工的精度和光亮度
    6、拋磨塊的形狀、粒度和硬度
    7、對(duì)加工工件生產(chǎn)效率的要求。
 

 
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