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發(fā)布時(shí)間:2024-08-13發(fā)布人: 河南豫磨精飾機(jī)械制造有限公司
精密去毛刺拋光機(jī)其拋光效果受到磨料的選擇和機(jī)器操作方法的影響。在選擇合適的拋光磨料時(shí),應(yīng)該考慮以下因素:
1. 工件材料:不同的工件材料需要不同的拋光磨料。例如,對(duì)于不銹鋼、鋁合金等金屬材料,可以選擇石榴石砂作為拋光磨料,因?yàn)樗哂休^高的硬度和耐磨性,可以有效去除表面污垢和氧化層。
2. 具體應(yīng)用需求:不同的應(yīng)用需求需要不同的拋光磨料。例如,在環(huán)保加工中,可以選擇石榴石砂,因?yàn)樗哂休^高的硬度和耐磨性,同時(shí)也符合環(huán)保要求。
3. 加工步驟:不同的加工步驟需要不同的拋光磨料。例如,在去除磨光損傷層和去除表層損傷的兩個(gè)階段中,需要選擇不同的拋光磨料。
4. 所需表面質(zhì)量:不同的表面質(zhì)量要求需要不同的拋光磨料。例如,對(duì)于高精度加工和拋光,可以選擇鉆石磨料,因?yàn)樗哂酗@著的***勢(shì),可以保證拋光后的表面質(zhì)量。
精密去毛刺拋光機(jī)一般都會(huì)選擇韌性比較大的拋光磨料,磨削抗拉強(qiáng)度較低的材料,以選用脆性較大的碳化硅系磨料為益。另外,要考慮工件的材料,在選擇拋光磨料時(shí),工件材料的硬度是重要的考慮依據(jù),通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2-4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過(guò)程中會(huì)迅速鈍化而失去切削能力,使砂輪耐用度過(guò)低而影響切削效率,并且加工質(zhì)量得不到保證。
因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應(yīng)考慮到磨削工藝系統(tǒng)所產(chǎn)生的化學(xué)反應(yīng),試驗(yàn)證明,碳化硅磨具磨削鋼材時(shí),磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時(shí)的磨損快。***后還要說(shuō)一點(diǎn),拋光磨料的選擇還受熱穩(wěn)定性的影響,因?yàn)樵诩庸み^(guò)程中,拋光磨料產(chǎn)生高溫,造成自身變形,因此要保證良***的熱穩(wěn)定性。
豫磨精飾精密去毛刺拋光機(jī)***大***點(diǎn):精密去毛刺拋光后不改變工件尺寸精度,精密去毛刺拋光機(jī)中無(wú)碰傷,拋出的零件精度高,不改變幾何尺寸精度,精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。外觀及手感顯著提高,是一些手工拋光或進(jìn)口拋光設(shè)備無(wú)法達(dá)到的拋光效果。完全取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝,拋光效率、效益大大提高。
豫磨精飾致力研發(fā)生產(chǎn)各種精密拋光機(jī)、去毛刺光整機(jī)、去毛刺機(jī)、去毛刺設(shè)備、倒角去毛刺設(shè)備、精密去毛刺拋光機(jī)設(shè)備,倒角去毛刺機(jī)、去除機(jī)加工文痕拋光機(jī)、精密鏡面拋光機(jī)、去毛刺拋光磨料、鏡面拋光磨料、鏡面拋光液產(chǎn)品等。
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